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ALC板材常见的问题及解决办法

ALC板材常见的问题

1、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

2、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。

3、为了便于门窗安装，门窗洞口尺寸通常按门窗框每边增加20～25mm预留，如此导致门窗框与ALC板材之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为***的影响，致使外观成效差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能符合防火墙的防火要求又大大减少了维修隐忧。

AAC板材的施工工艺

一、AAC板材施工的工艺流程：

检验水泥、砂子、AAC板质量→试验→技术交底→准备机具→基层处理→弹水平、垂直控制线→U型卡焊接、固定→板材安装→校正平整度、垂直度→洞口板安装→填缝

二、AAC板材的操作要点

1、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

2、施工前按照图纸放线，弹出垂直控制线和水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度；放出门洞位置线，以便安装门。

3、排板：外墙板的使用宽度为300mm以上（内墙隔墙板的宽度为200mm以上），宽度不足时应切除相邻板进行调节。窄幅板不应置于洞口边，宜置于柱边或整板之间，尽量从洞口向两边安装板材。根据墙体尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。根据墙板高与结构净空高及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块，避免浪费。

ALC板材施工攻略

1. ALC板材砌筑时单次铺设砂浆的长度不宜大于800mm，铺浆后应及时放置砌块，要求摆正找平。

2. 宽度大于2m的洞口两侧、较长的墙体端部应设构造柱，墙长大于5m中间应加设构造柱，需要先砌墙，后浇构造柱砼。

3. ALC板材每次砌筑的高不应大于1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，每次砌筑的高不宜大于1.8m。

4. 当填充墙砌至接近梁板底时，预留约220mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用200×200×100mm砌块将其补砌顶紧。

5. 灰缝须横平竖直、上下错缝、砂浆饱满。竖缝，得采用包心砌法。随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，灰缝厚度应均匀，厚度不宜大于15mm。

6. ALC板材跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面应设置过梁，窗台应设置钢筋砼压顶，过梁及压顶伸入两端墙体长度不得小于250mm。

轻质加气混凝土板的具体属性

轻质加气混凝土板是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，经防锈处理后用钢筋加固，经高温、高压、蒸汽养护而成的多孔混凝土制品。

　　它具有以下属性：

　　1.轻质较强：干重500kg/m3（设计密度650kg/m3），红砖约1/4，混凝土约1/5。立方体抗压强度为3.8mpao

　　2.保温性能好：当含水率为5%时，NALC的导热系数为0.11w/m.k，仅为混凝土的1/12，砖和砌块的1/7。

　　3.优良的耐火性：100厚的NALC墙体耐火4小时，150厚的NALC墙体耐火4小时以上，是无机不燃材料，高温下不会产生***气体。

　　4.轻质加气混凝土板抗冻性好：20℃冻融15次，质量损失2.5%，冻后强度3.2mpao

　　5.优良的抗渗性能：按标准抗渗试验的方法，水柱折减高度为红砖的1/4，是传统加气混凝土的1/3。

　　6.抗水软化性能好：软化系数（水饱和状态立方体强度/干态立方体强度）=0.88（加气混凝土一般为0.60-0.70）。

　　7.隔声性能好：100米厚、150毫米厚、200米厚无漆墙面，平均隔声分别为36分贝、43分贝、47分贝。

　　8.加工性能好：现场锯、刨、切、槽方便。